泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石化渣油齒輪泵結構特點(diǎn)及適用范圍以及管道檢測情況
[一]、渣油齒輪泵結構特點(diǎn)及適用范圍
結構特點(diǎn)：油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油性能，齒面堅硬經(jīng)過(guò)特種處理，抗扭矩力等優(yōu)點(diǎn)。
用途：適用于玻璃，泡沫，建材，，建筑，石油，糧油行業(yè)。
適用范圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過(guò)200℃，粘度不大于1500cst的介質(zhì)，特別對于輸送含有微細顆粒的介質(zhì)有的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。
圓弧齒輪泵保養注意有哪幾點(diǎn)?
1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)換或補充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
6.開(kāi)動(dòng)電機，當圓弧齒輪泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵視其呈現出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C。
9.如發(fā)現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。12.經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
[二]、管道檢測情況
由于管道具有的重要性，管道發(fā)達的西方早在五六十年代就開(kāi)始了管道檢測技術(shù)研究。1965年的管道檢測公司之一美國TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測器對管道實(shí)施了內檢測；1973年英國氣公司(BritishGas簡(jiǎn)稱(chēng)BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進(jìn)行了內檢測。此后，采用各種技術(shù)的新型檢測器不斷問(wèn)世，特別是80年代末90年代初以來(lái)，計算機技術(shù)的發(fā)展為研制新型檢測設備提供了強有力的技術(shù)，檢測器體積不斷縮小，技術(shù)含量越來(lái)越高，檢測器的效率和性也有明顯改進(jìn)，它們?yōu)楣艿赖倪\行、減少管道事故造成的危害和損失發(fā)揮了重大作用。
基于對、經(jīng)濟、環(huán)境等各方面因素考慮，各國對油泵管道內檢測越來(lái)越重視，許多都制定了相應的管道檢測法規。例如，1988年10月美國國會(huì )通過(guò)了管道再審定條例，要求運輸部研究與計劃管理處(RSPA)制定聯(lián)邦較低標準，以使所有新建及新管道都能適應智能內檢測器檢測的要求；加拿大標準協(xié)會(huì )已制定出管道內檢測器用于危險性液體和氣體管道的標準，加拿大能源委員會(huì )1995年打算采用這些標準，作為法規條例，強行實(shí)施管道內檢測。
不僅如此，他們還根據管道所處的不同狀況，定期對管道實(shí)施再檢測，及時(shí)準確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的規律，從而對管道未來(lái)狀況做出分析預測，并根據管道完整體系規范對一些嚴重缺陷及時(shí)，做到防患于未然。
